工程建设行业蒸蒸日上，混凝土市场持续向好，在此形势下，你是否也想筹建一个优质、可靠的混凝土?你是否为如何选型大伤脑筋?不妨看看这份靠谱专家指南，助你轻松选型、高效建站!

　　按工艺流程：不同的工艺流程导致骨料计量位置不同，按此混凝土搅拌可大致分为搅拌站与搅拌楼两种。

　　搅拌站：骨料计量装置位于搅拌机侧面，骨料经计量、配料集中后再提升进入搅拌机，称为混凝土搅拌站。他相对于搅拌楼结构相对比较简单、投资少、建设快。

　　搅拌楼：骨料计量装置位于搅拌机正上方，骨料经一次提升进入储料仓，然后靠自重下落直接投入搅拌机，称为混凝土搅拌楼。由于储料仓预先储存骨料以及较短的下落距离，搅拌楼的生产效率较搅拌站大幅度提高，且环保性能好。

　　按固定形式：混凝土搅拌站安装固定形式多样，可分为固定式、移动式、快搬式，其搬迁便利性按顺序从弱到强。

　　按生产用途：根据相关生产混凝土的用途，常用搅拌站可分为商混站、工程站、高铁站。

　　工程站：是指专为某一工程如普通道路桥梁、小型建筑建设等临时建在施工场地旁的搅拌站，满足工程所需生产要求即可。

　　高铁站：主要生产高铁施工用的高性能混凝土，需满足高铁施工工艺技术要求，各种物料计量精度要求高，都需单独计量，搅拌周期长，是普通商混站的2～3倍。

　　初步确定规格后，从资金、场地、储备等方面考虑，只要条件许可，以使用两台同型号为妥(即双机站)，不但可以完全保障产量要求，而且可预防单台设备出现故障无法正常生产的情况。

　　搅拌机是搅拌站的心脏，最大限度上决定了搅拌站的效率。目前最常用的是综合性能最好的双卧轴强制式搅拌机，其中最前沿的则为复合螺带搅拌主机，增加外圈螺带，推动物料的环形流动，同时内圈铲片式叶片对料流进行径向剪切，实现物料的三维搅拌，极大提高搅拌效率。

　　中联重科专利技术——复合螺带高效搅拌主机，除了核心的复合螺带外，筒体采用大容积设计，降低生产阻力，同时采用超高效电机，相比同型号主机功率降低15%以上，实际做到高效、节能。

　　物料计量系统是影响混凝土质量和生产所带来的成本的关键系统，他将各种物料按配比要求准确计量，来保证生产出的混凝土满足质量需求。

　　中联采用粉料三秤结构，水泥、煤灰、矿粉单独计量，确保不亏料。同时使用子母螺旋输送方式，粗称阶段大、小螺旋同时运转，精称阶段仅运转小螺旋，补料精准，达标率95%以上，非常适合于对粉煤灰、矿粉计量精度要求严格的工况。

　　配料机是集砂石的贮料、计量、输出等功能于一体的骨料配料装置，分为钢结构式和地仓式两种形式。中联重科标配地仓式配料机，骨料计量位于地面以下，阻隔砂石噪声，全混凝土结构的储料仓，可以大量储存砂石料。配料机按仓数分为三、四、五、六仓，通常有几种骨料就要配几个料仓。

　　骨料输送主要有皮带输送、提升机、提升斗等方式，一般会用斜皮带机，有必要注意一下的是，骨料输送过程中易产生扬尘，影响设备的环保指数。中联重科通过对骨料加盖帆布，减少撒料、扬尘污染，同时在尾部接料处加装脉冲式除尘器，减少扬尘，环保性能更佳。

　　粉仓是粉料储存容器，有焊接式和拆装式两种，通常情况下采用焊接式，现场焊接制作。若现场无粉仓制作场地或设备交付工期比较紧急，则采用拆装式，在工厂制作成片，再现场组装。

　　不等，存储量应能满足搅拌站至少2小时的生产要，且使用量大、运输距离长的要使用更大容量。

　　粉仓数量由混凝土所需粉料的种类决定，通常情况下有几种粉料就要用几个粉仓，考虑原材料的使用量和运输距离，使用量大的物料可以再一次进行选择大容量或多个粉仓。

　　粉仓是搅拌站粉尘高发地，需安装仓顶除尘。根据工作原理不同，仓顶除尘分为振动式(被动除尘)和脉冲反吹式(主动除尘)两种，推荐采用主动除尘的脉冲反吹袋式除尘器，通过连续喷吹清理粉仓，除尘效果更好。此外，中联重科的粉仓结构用材扎实，杜绝破、漏，除尘器外配备安全护栏，有效消除安全隐患。

　　液态料有水和外加剂两种。水的贮存分为水池和水箱。水池是在主楼附近修建的混凝土结构储水装置，可根据场地真实的情况因地制宜，确定大小和形状，缺点是位置固定，不可移动。水箱一般都会采用钢结构，结构紧密相连，方便转场和移动，但是容量受到限制，成本相对较高。

　　外加剂贮存装置有储液池和储液罐两种形式。若选择储液罐，容积一般不少于10m3。

　　卸料装置分为不带储存功能的拢料斗和带储存功能的集料斗两种形式。集料斗对成品料起到了暂存作用，并能够让搅拌机中的成品料尽快卸出，因此通常配置集料斗以提高生产效率。中联发明的新型液压门式集料斗，液压驱动，可以存1盘料，不漏料、不撒料，得到市场广泛好评。

　　搅拌站常用空压机有活塞式和螺杆式两种。活塞式容易实现大容量和高压输出，但振动大、噪声大，且需要贮气罐。中联配备品牌螺杆式空压机体积小、噪音低、没有容易损坏物件、工作可靠、寿命长、维修简单，是环保站首选。

　　面对越来越严格的环保要求，中联提供了众多环保配置，可根据实际的需求进行选择。

　　专业、可靠、美观的中联环保外封装能够有效阻隔粉尘和噪音，近500套环保站外封施工管理经验，有效保证施工进度和质量。砂石分离装置能将余料进行分离，从而重复利用分离出来的砂子、石子。泥浆压滤系统可过滤污水，并将泥浆压缩成块，确保零废料排放。全自动洗车装置能够清洗搅拌车罐体、底盘、轮胎等部位，确保出厂的每一台车干净、无滴漏。

　　中联智能混凝土搅拌站，将多种新技术融合应用，带来更现实、智能、安全、高效、便捷的操控体验。中央集中控制室可以在一定程度上完成远程操作控制、集中监控、集中调度。ERP系统集销售财务、试验配比、生产调度、车辆监控、地磅采集、车载终端、设备维护、原料库存等多项功能于一体，实现智能化运营，打造智慧商砼。

　　混凝土搅拌站规格型号众多，布置形式各不相同，选择和使用是否妥当，直接影响到工程的造价、进度和质量。因此必须依据工程特性、混凝土产量和工期要求、场地及气候特点、环保要求等诸多要素全面考虑，才可以做到理想的选型效果。

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　　中联重工科技发展股份有限公司创建于1992年，2000年10月在深交所上市（简称“中联重科”,股票代码000157），是中国工程机械装备制造领军企业，全国首批创新型企业之一。主要是做建筑工程、能源工程、交通工程等国家重点基础设施建设工程所需重大高新技术装备的研发制造。公司注册资本19.71亿元，员工20000多人。2009年，中联重科下属各经营单元实现产值337亿元，利税超过42.52亿元。中联重科秉承“至诚无息博厚悠远”的企业文化理念，内源式发展与外延式发展并重。目前，生产经营基地分布于中国湖南、上海、陕西、广东以及意大利米兰等地，已形成中联科技园、麓谷工业园、泉塘工业园、常德灌溪工业园、望城工业园、益阳沅江工业园、上海工业园、陕西渭南工业园、意大利CIFA工业园等产业园区，总面积近300万平方米。拥有国际一流的超大型钢结构厂房、现代化的加工设施和自动化生产线，拥有覆盖全国、延伸海外的完备销售网络，强大服务体系。公司质量、环境和职业健康安全一体化管理体系获得德国莱茵ＴÜＶ认证，在国内建筑机械行业率先按照欧盟标准推行产品CE认证，并获得俄罗斯GOST认证、韩国安全认证。中联重科继承了国家建设部长沙建设机械研究院的技术优势，建有国家级技术中心，是中国工程机械协会8个专业分会会长及秘书长单位，混凝土机械标准化分技术委员会秘书处单位。先后完成重大科研课题670多项，负责制（修）订国家行业标准300多项，目前是187项有效标准的制、修订归口单位，行业技术覆盖率75%以上。中联重科先后完成了90多项国家“九五”、“十五”、“863”等国家重大装备开发、科技攻关课题和专项，被科技部确定为“十一五”三项国家科技支撑计划的承担单位。是国际标准化组织ISO投票P成员单位(ParticipatingMember)，每年销售收入的50%来自于新产品研究开发。中联重科自成立以来年均上涨的速度超过60%，目前生产具有完全自主知识产权的13大类别、28个系列，450多个品种的主流产品，是全球产品链最齐备的工程机械企业。其中，2008年收购意大利CIFA公司后，混凝土机械产品市场占有率跃居全球第一。塔式起重机年产量2000台、环卫机械产量3000台，市场占有率均居国内第一。汽车起重机年产5000台以上，市场占有率国内第二位。中英文商标——“中联”与“ZOOMLION”均获认定为“中国驰名商标”，多个系列产品获中国免检产品、中国名牌产品称号。畅销包含港澳地区的国内市场，并远销海外，深受用户青睐。2009年中联重科在全球工程机械行业排名第10位；在中国机械工业100强排名第六位。全国工程机械行业利润排名第一位，上海、深圳上市公司综合绩效排名前列；进入“中国企业500强”，“中国机械工业50强”；连续多年被评为“最具成长性”企业、最具影响力企业、全国用户满意企业；被评为中国机械工业现代化管理进步示范企业；获得全国五一劳动奖状、中国自主创造新兴事物的能力十强、中国最具影响力品牌、中华慈善事业突出贡献奖、全国抗震救灾英雄集体等奖项和荣誉。全球经济一体化的趋势下，中联重科以产品系列分类，形成混凝土机械、工程起重机械、城市环卫机械、建筑起重机械、路面施工养护机械、基础施工机械、土方机械、专用车辆、液压元器件、工程机械薄板覆盖件、消防设施、专用车桥等多个专业分、子公司，打造一个国际化工程机械产业集群，朝着年出售的收益千亿目标进军！

　　中联重科T7020-10/10E/10H/12E/12D/12H平头塔式起重机